晨輝鍛壓設備制造股份有限公司裝配車間。趙曼君攝
國內市場占有率達40%，省內市場占有率達90%，產品出口巴基斯坦、印度尼西亞、韓國、意大利。
制造鍛壓設備1200多臺（套），裝備定襄鍛造企業300多家。
訂單不斷，今年上半年產值1.3億元。
忻府區高新技術企業、省級智能制造企業、國家級專精特新“小巨人”企業——山西晨輝鍛壓設備制造股份有限公司，不僅在全國鍛壓設備生產集群中四分天下有其一，而且成為公認的行業領跑者。從當年生產簡單設備的“作坊式”加工廠，到如今擁有自主知識產權、具備從整套生產流水線設計到生產全鏈條能力的現代化高新技術企業，晨輝股份靠的就是“研發”二字。強大的自主研發能力，成為公司產品的核心競爭力和占領市場的獨門利器。
自主研發生產的鍛造機械手、重載機械手、上下料機械手、全液壓重載機器人、桁架機器人，在填補國內技術空白的同時，改變了鍛造企業的生產環境，消除了安全隱患、提高了生產效率、節約了生產成本。
小至兩三噸、大到二三百噸，幾大類、幾十個品種的有軌、無軌鍛造操作機、鍛造裝取料機、碾環機，每一臺（套）皆為企業量身定制、都是“個性化”生產，彰顯了公司卓越的產品研發能力和創新實力。
公司董事長喬溫泉1990年畢業于四川大學金屬材料系，從2004年至今一直深耕鍛壓設備的研發、設計和生產管理。這位專家型的企業家，不僅自己獲得多項發明專利和新型實用專利，還為公司打造了一支技術精、會管理的人才團隊。晨輝股份建起忻州市第一個“專家工作站”，簽約的專家長年定期到廠進行技術培訓，在車間解決實際問題。公司為忻州職業技術學院、忻州市第一職業中學提供實訓基地，發現、培養可造就的“藍領”，把他們鍛造成能識圖、會操作、獨當一面的優秀青工。忻府區工匠學校在晨輝設立分校，2024年開展機械識圖、電氣自動化等技能培訓，以“工校合作”“產學融合”為路徑，提升職工技能。學員既契合晨輝對人才技術創新的需求，助力其從“制造”向“智造”轉型，也為區域產業培育出技能骨干。
青島、南通、蘭州、山西晨輝，是業內公認的中國四大鍛壓設備生產集群，其中晨輝股份的技術、研發力量數一數二。
鍛造企業在生產大型鍛件特別是一些高端、精密鍛件時，若環環緊扣的生產流程中因操作機、取料機發生故障，導致鍛件不能適時鍛打或鍛打后無法及時取出，鍛件質量就會急劇下降甚至報廢。晨輝的產品具備高度的穩定性和可靠性，絕不會在生產過程中“掉鏈子”?！俺枯x出品”在業內擁有很高的信譽度，但公司依然特別注重市場反饋，每十天召開一次質量分析會，把各企業反饋回的磨損程度最高的部位、部件作為研發、改進的標準。經年累月，晨輝的產品“越改越結實、越改越可靠”。
研發、研發，還是研發。因此，晨輝產品“永遠被模仿，從未被超越”。
鍛坯在鍛壓加熱爐中進行高溫加熱，通過壓機成型，再上碾環機進行塑性變形，最終形成環形鍛件，這就是鍛造生產的三個主要環節。在絕大多數鍛造企業，這三個環環相扣的環節都由人工完成。晨輝的研發團隊為定襄恒躍集團設計、生產了一臺全液壓重載機器人，這個一噸重的機器人把鍛壓加熱爐、壓機、碾環機“聯成了一條生產線”，徹底消除安全隱患，大幅提升作業功效，降低成本立竿見影。
前不久，參加2025山西（定襄）法蘭鍛造產業博覽會的全國300多家法蘭鍛造及配套企業的代表，對恒躍集團生產車間的一臺他們以前從未見過的“桁架機器人”產生濃厚興趣。這臺由晨輝股份研發、制造的機器人，一“人”管控六臺立式車床，完成以往由六人操作六臺車床才能完成的上料、下料、翻料、碼料等工序。山東省鍛壓協會理事長、鍛造企業伊萊特公司董事長牛余剛，在會展結束后專程來到晨輝公司，與喬溫泉商討生產這種機器人的細節。
歷時一年生產的一臺300噸的操作機在運往山東煙臺的時候，零部件裝了30多輛大卡車。青島是中國四大鍛壓設備生產區，煙臺離青島很近，廠家舍近求遠的原因，還是看中了晨輝產品永遠領先一步的品質和性能。
2023年，晨輝股份成立山西晨輝重工科技有限公司，總投資2.74億元在忻州經濟開發區建設占地80畝的新廠區。2027年項目建成后，晨輝股份將成為省內最大的鍛壓裝備制造業重點龍頭科技型企業。
制造業是立國之本、強國之基。作為實體經濟的主體、技術創新的主戰場，制造業的實力和制造技術水平，體現一個地區的綜合實力。晨輝股份在由“制造”向“智造”轉型的過程中，不斷提高產品的研發設計能力，持續改進產品工藝和生產流程，為忻州制造業樹起了榜樣和標桿。（記者 郭劍峰 通訊員 張雅茹）
（責任編輯：盧相汀）
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