高科華杰光電二車間
晉鋼集團冷軋鋼成品
綠色建邦
編者按
為推動山西資源型經濟轉型發展，促進山西民營經濟發展實現新飛躍，今年以來，在省委、省政府的堅強領導下，省委統戰部、省工商聯積極作為，深入學習貫徹習近平總書記考察山西重要講話重要指示精神，全面落實省委十二屆十次全會決策部署，充分發揮引導與服務職能，全力推動各項惠企政策落地見效，為民營經濟發展營造了優良環境、注入了強大動力。
全省各級工商聯系統強化政治引領，支持民營企業家以奮進之姿投身新征程；加強服務引導，助力民營企業提升發展質量；積極建言獻策，為民營經濟排憂解難、疏通堵點；主動牽線搭橋，促進優質資源高效對接與深度融通；發展壯大組織體系，不斷擴大民營經濟統戰工作覆蓋面；持續深化改革創新，切實擔負起新時代工商聯的使命任務。
在強有力的政策引領與組織保障下，廣大民營企業積極響應號召，在“胸懷報國志、一心謀發展、守法善經營、先富促共富”方面主動擔當、爭做示范。將愛國情懷轉化為實際行動，以創新潛能驅動轉型發展，以法治理念規范經營行為，將財富資源轉化為共同富裕的澎湃動力，堅定不移地走轉型發展之路，為山西資源型經濟轉型發展奉獻了才智和心血。
在此進程中，眾多優秀民營企業脫穎而出，成為行業轉型發展的標桿。日前，記者對多家山西民營企業進行了深入采訪，探尋其轉型突破的密碼，以期為更多企業提供有益借鑒，進一步助力山西民營經濟發展，為推動資源型經濟轉型發展注入新動力，為奮力譜寫三晉大地推進中國式現代化新篇章貢獻更大力量。
除塵灰里刨出“金疙瘩”！創新技術破解鋼鐵行業突出難題
在“2025中國民營企業500強”榜單中，山西建邦集團有限公司（以下簡稱“建邦集團”）連續17年榮耀登榜，位列第193位，同步躋身“2025中國制造業民營企業500強”第142位。這份成績單既是企業綜合實力的有力印證，更是其堅持實業興企、以創新驅動綠色轉型的生動注腳。作為國家級綠色工廠和高新技術企業，建邦集團憑借539項授權專利的技術積淀，在鋼鐵冶金領域持續突破。其最新上榜名次，與全球首創的除塵灰資源化技術形成鮮明呼應，彰顯了山西民營企業在資源型經濟轉型中的硬核實力。
作為山西民營經濟轉型標桿企業，建邦集團始終以堅定推動資源型經濟轉型發展為總目標，錨定“高端化、智能化、綠色化”發展方向，在創新與綠色兩條賽道上持續發力。在創新驅動方面，建邦集團累計投入超6億元用于技術升級，建成省級企業技術中心和智能制造生產線，成功突破優特鋼品種開發等“卡脖子”技術，推動傳統鋼鐵制造向數智化轉型，大力培育新質生產力。
綠色發展是建邦集團轉型的另一核心抓手。企業率先完成超低排放改造，通過余熱發電減碳3.2萬噸；投資建設的循環利用產業園，使資源消耗率下降40%，真正實現“環保與效益雙贏”。而最受行業關注的，當屬其歷時5年攻克的鋼鐵冶金除塵灰處理難題。
建邦集團董事長吳曉年回憶，為破解這一世界性難題，企業累計投入研發費用3億余元，最終自主研發出全球首個資源化處理鋼鐵冶金除塵灰新工藝，有效回收鉀、鈉、金、銀等多種伴生資源，尤其能高純化回收銣、銫等稀有金屬。目前，該技術已獲2024年山西省科技廳重點研發計劃項目的支持，正在策劃申報生態環境部科技重大專項項目。這一技術不僅消除了鋼鐵工業污染，更通過商業模式優化讓環保行為“有利可圖”，具備全行業推廣價值。
吳曉年表示，建邦集團將從三方面持續發力：深化產學研融合，推動技術成果轉化；優化企業治理結構，加強政企協同爭取政策支持；拓展國際市場，提升山西鋼鐵產業全球影響力。同時，集團將持續關注員工福利與社會責任。從傳統鋼鐵企業到創新型綠色標桿，集團轉型之路印證了“創新是資源型經濟轉型的關鍵”。吳曉年直言，今后，將繼續以實干踐行“實業報國”使命，為山西資源型經濟轉型貢獻“建邦力量”。
“鏈主”領航筑千億級集群！為全省能源革命提供“晉鋼方案”
日前，山西晉城鋼鐵控股集團（以下簡稱“晉鋼控股集團”）以686.76億元營收總額，躋身“2025中國民營企業500強”第165位，并榮登“2025中國制造業民營企業500強”第119位。
近年來，晉鋼控股集團堅持“產品高端化、管理高效化、管控智能化、生產綠色化”的發展戰略路徑，謀發展促轉型，為全省資源型企業升級提供了“晉鋼樣本”。
作為省重點鋼鐵聯合企業，晉鋼控股集團始終以思想引領轉型方向。“轉型不是選擇題，而是必答題。”該集團董事長李強表示，企業緊扣省委十二屆十次全會“發展新質生產力”的部署，堅守“有訂單、有邊際產量、有現金流利潤”經營原則，將政策要求轉化為實實在在的發展行動。
以科技創新為核心，晉鋼控股集團在三大領域打造轉型標桿。在智能化改造上，企業構建全流程數字孿生系統，啟動工業4.0及世界燈塔工廠建設，通過“數據+算法”，賦能客戶服務、質量管控等全鏈條，成功獲得首批國家智能制造示范工廠、首家國家卓越級智能工廠榮譽稱號。綠色轉型方面，企業投資40億元建成智能機械化料場、礦渣超細粉生產線等環保項目，實現“三廢”及余熱余能極限循環利用，噸鋼綜合能耗降至482kg標準煤，煉鐵工序能耗低于361kg標準煤，達到中國鋼鐵行業標桿水平，先后斬獲“國家綠色工廠”“國家環保績效A級企業”等榮譽。產業鏈協同發展同樣成效顯著。晉鋼控股集團建成4個國家級、省級創新科研平臺，擁有200余項專利成果，旗下3家公司獲得國家高新技術企業認證。通過組建創新聯合體，開展1500MPA汽車高強鋼熱基鋁硅鍍層新產品研發。成功生產出超導電彩涂板等高端產品，獲得國家冶金產品實物質量金杯獎等10多項認證。以“政府+鏈主+園區”招商模式，引入廈門國貿、江蘇國強、深圳安泰科等頭部企業，打造國內最大光伏支架產業園，助力構建千億級先進制造業集群。
李強透露，下一步，晉鋼控股集團將重點推進三大行動：投資148億元，加快建設年產200萬噸的氫冶金及硅鋼新材料項目，攻克高牌號硅鋼新材料技術創新難題；發揮“鏈主”作用，聯合科研院所突破“卡脖子”技術，填補區域高端硅鋼空白，吸引汽車、家電配套企業集聚；建設“零碳工廠”試點，依托晉城煤層氣資源優勢，打造低碳富氫冶金技術應用示范基地，為全省能源革命提供“晉鋼方案”。
全鏈創新鑄就LED產業標桿！全力助推山西光電產業崛起
在山西高科華燁集團（以下簡稱“高科華燁”）的COB顯示生產車間，全自動封裝設備高速運轉，一塊塊高清顯示面板接連下線。作為國內僅有的兩家COB顯示產品月產能超萬平方米的企業之一，高科華燁即將達成3萬平方米月產能目標，LED領域的硬核實力盡顯。
高科華燁由“2025中國民營企業500強”第317位的長治市南燁實業集團（以下簡稱“南燁集團”）于2013年投資組建，現已成為山西第三代半導體產業鏈“鏈主”企業。依托南燁集團的資源與戰略支撐，高科華燁構建起覆蓋LED全產業鏈布局，從上游LED外延、芯片控股配套企業，到中游LED光源器件封裝，再到下游LED顯示屏應用產品自主生產，是全國唯一集LED封裝、LED顯示、COB顯示規模化生產于一體的企業。
高科華燁旗下擁有4家核心生產單位及CNAS國家光電檢測中心，員工超4000人。其下屬高科華杰獲評“國家級綠色工廠”“工信領域先進集體”，產銷規模與技術水平穩居全國前列，是國際安防龍頭企業、電視龍頭企業等多家世界500強企業的合格供應商。
創新是高科華燁發展的核心引擎。集團緊扣省委轉型部署，對標國際一流，重點推進總投資45億元的COB新型顯示項目二期建設，進一步鞏固了其在行業中的地位。
在省市黨委政府及各級工商聯的支持下，高科華燁錨定高遠目標：2025年產值突破80億元，2026年沖刺100億元。董事長申曉軍表示，企業將憑借全產業鏈優勢和硬核創新，助力長治乃至山西打造全國LED產業集聚發展高地。
從轉型攻堅到成為行業標桿，高科南燁的成長歷程見證了山西民企的堅守與韌勁。作為南燁集團轉型發展的重要載體，它不僅實現自身從無到有、從弱到強的跨越，更以“鏈主”擔當帶動產業鏈上下游協同發展。
未來，高科華燁將繼續緊跟全省制造業振興升級步伐，以持續的技術突破和全鏈布局，為山西資源型經濟轉型注入強勁的“光電力量”，推動山西LED產業邁向新的高度。
碳排“減負”又“創富”！廢氣資源化技術打開轉型新局面
在介休安泰工業園，工業煙氣CO2養藻“碳減排”示范項目經過NPS系統凈化降溫的工業廢氣正持續輸入養殖池，曾經的碳排“負擔”，如今成為微藻生長的核心“養分”，最終轉化為高附加值的藻粉產品。
作為省級特鋼產業“鏈主”企業，在“2025中國民營企業500強”榜單中，山西安泰控股集團有限公司（以下簡稱“安泰控股”）排名第476位。近年來，安泰控股緊跟省委十二屆十次全會部署，將“高端化、智能化、綠色化”作為發展核心路徑，圍繞產業鏈延伸和新質生產力培育，探索發展新機遇。
在創新驅動方面，安泰控股以“踐行雙碳使命、引領綠色發展”為目標，旗下安泰恩懿研發的NPS碳捕捉集成技術固碳率超75%，領先德國GEP固碳技術，率先實現微藻減碳技術工業化生產。目前，一期14畝示范項目年產藻粉80噸，年減排二氧化碳160余噸，實現“環保與經濟效益雙贏”。待示范項目穩定運行后，公司將繼續擴大項目建設。
在新興產業布局上，安泰控股依托2021年成立的山西綠源碳索科技公司，構建“一院兩平臺一基地”發展模式。連續舉辦兩屆山西“雙碳會客廳”學術沙龍，正推動相關雙碳項目落地“晉創谷?晉中”，打造“政產學研用”合作平臺；通過綠源數科、綠源創科兩大平臺，成功中標介休市及山西轉型綜改示范區晉中開發區雙碳管理平臺項目，助力區域碳治理精細化；聯合懷柔實驗室山西研究院等科研機構攻關低濃度瓦斯捕集與利用技術，目前已進入中試階段，即將在省內煤礦推廣。
安泰控股常務副總王鳳斌表示，公司圍繞園區建設，將聚焦三大方向發力：在特鋼主業上，圍繞新能源汽車、風電、裝配式建筑等領域，拓展冷鐓鋼、高強度H型鋼等高端產品；在延鏈補鏈上，加快推進精品鋼深加工“零碳”產業園建設，力爭實現“萬畝園、兩萬人、三片區、五業態、六協同、千億級”目標，構建多業態協同產業集群；在新動能培育上，以綠源碳索為主體，推進技術創新與產業孵化。
40余項專利讓密封件從進口依賴到出口創匯
在大型煤機裝備的核心部件中，由山西泰寶科技有限公司（以下簡稱“泰寶科技”）自主研發的高端密封件正穩定運轉。這個曾長期依賴進口的“小零件”，如今不僅占據國內煤機高端密封市場80%的份額，還遠銷俄羅斯、澳大利亞等國家。
多年來，泰寶科技始終堅持以傳統產業改造升級來發展新質生產力，將創新研發作為立身之本。圍繞密封產品的新材料、新工藝、新應用，加大投入，累計主導或參與制定21項國家及行業標準，獲40余項發明專利，多項技術填補國內空白，成功攻克核心材料長期依賴進口的“卡脖子”難題，技術指標達國際領先水平，躋身國家級專精特新重點“小巨人”企業行列，榮獲“全國五一勞動獎狀”。
為突破技術瓶頸，泰寶科技堅持“內外兼修”創新路徑。對外，與奧地利DMH公司合作引進世界先進無模加工技術及設備，聯合美國科聚亞公司攻關超高溫、深低溫等極端環境下的特種密封材料，進行核心技術攻關；對內，深化與國內一流科研院校的產學研協同，依托高校和科研機構的智力資源，開展前瞻性、基礎性項目研發，不斷提升源頭創新能力，豐富技術儲備。如今，企業在煤機高端密封領域穩居行業前三，產品不僅覆蓋國內主流市場，還出口多個國家，實現了高端密封件的國產化替代。
未來，泰寶科技的轉型步伐持續加快。近期，企業已決定投資超1億元全面升級智能化、數字化生產線。通過引入國際領先的智能裝備與數字化管理系統，實現生產全流程的自動化、智能化、信息化、數字化管控，旨在降低人力成本、縮短交付周期、提升產品品質，精準響應市場需求。
泰寶科技董事長賈憲寶表示，將積極履行民營企業責任，響應省工商聯號召，為山西民營經濟高質量發展、推進中國式現代化貢獻“泰寶力量”。
本報記者郝薇 通訊員吳晉臣
（責任編輯：梁艷）
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